启动仪式现场
大众网·海报新闻记者 蔡云飞 摄影 王艳 隋浩艳 烟台报道
6月26日，哈特福德压缩机数字化工厂启动仪式在山东烟台举行。 全球工业制冷空调行业首个复杂离散压缩机数字化原生工厂正式启动。 制冷行业龙头企业冰轮环境致敬第三个“世界制冷日”。
26日上午，业界期待已久的哈特福德压缩机数字化工厂开业典礼顺利举行。 多位院士、各行业组织领导、高校知名专家教授、IceLun客户代表、供应链战略合作伙伴等近300人出席了启动仪式，共同见证了这一制冷与制冷行业的重要历史时刻。暖通空调行业与 IceLun 建设者。 。
启动仪式现场
在以“互联网、数据、共享、平台、绿色”为特征的新工业时代，“数字智能”成为制造业转型升级的关键命题。 秉伦环境科技有限公司紧扣时代脉搏，顺应潮流，在推动生产力发展和生产关系变革的同时，用自主创新的力量，探索行业数字化转型新方向。
从“制造”到“智造”，冰轮长期积蓄力量，一旦积蓄起来，就与哈特福德压缩机数字化工厂正式向世界宣告冰轮进入“数字智造”新时代“高质量发展。
哈特福德压缩机数字化工厂位于烟台莱山区邓纳姆布什路。 由秉伦环境科技有限公司与邓纳姆布什（中国）实业有限公司共同投资建设，是全球工业制冷空调行业第一台复合分立式压缩机。 机器化数字原生工厂全流程数字化、网络化、智能化达到行业领先水平。
哈特福德压缩机数字化工厂正式开业
启动仪式上，冰轮集团党委书记、董事长李增群介绍，工厂以“高效、高品质制造世界一流压缩机产品”为目标，用数字化技术统一大脑，统一执行、统一物联网、统一协作。 其中，大脑系统覆盖整个系统，智能控制中心指挥全局烟台空调设备有限公司，1000多个流程在线运行，百余台管理机器人替代近20个岗位，实现向管理求效率、向质量的目标； 执行系统汇聚近50个系统，根据交货时间、最优库存、并行作业、生产订单优先级等模型算法，自动生成细化到机器、细化到分钟的计划，实现交货时间最短、效益最大化均衡生产。 质量控制与生产订单挂钩，实行自我验证、自我判断，实现高质量、高效率的提单生产； 物联网系统链接设备、机器人、智慧园区等数百个智能单元。 其中，无人值守的有近40个，收集点有1万多个。 活泼的机器人化身员工，用匠心创造品质。 智能安防、工厂漫游、综合能效管控统一到智慧园区综合平台，成为绿色、低碳、节能工厂； 协作系统自动与艾斯仑环境、邓纳姆布什、OEM客户、供应商在线传输需求，信息可见、对称。 提高协作效率和质量。
嘉宾参观压缩机智能工厂
值得注意的是，秉轮自主研发设计的智能装配线颠覆了大型压缩机的装配制造流程。 生产线系统横跨设计、工艺、电气、信息、数学等领域。 以“机器设备为躯体，人机互联为脉搏，智能数据为大脑”烟台空调设备有限公司，聚合工程师和人工智能的智慧，重构装配流程。 解决了开式、半密封、全密封螺杆压缩机数千个品种的混线定制生产问题； 在高精度装配和质量智能控制技术方面取得突破； 自主研发的LOS系统协同控制6个智能单元，实现核心流程完全数字化、智能化； 利用数字孪生技术实现生产线的持续迭代。
与传统工厂相比，压缩机智能工厂可减少员工50%，产能提高40%，交货期缩短60%，设备联网率100%，数据访问率100%，质量一致性、生产效率显着提升。 传统压缩机制造能力是传统压缩机的三倍以上，年产压缩机10000台以上。 除了满足冰齿轮系统本身的需求外，该工厂还将成为全球压缩机研发和智能制造中心，为全球用户提供高品质、高性能的一流压缩机。
冰纶环境与大洋世家有限公司签订项目合同
秉伦多年来在行业中积累的良好口碑和创新探索精神，正成为其吸引客户的“亮点”。 作为承建方冰轮环境、农业产业化国家重点龙头企业、国内最大的金枪鱼加工贸易商浙江大洋世嘉有限公司在庆典现场举行了项目签约仪式。 记者从现场获悉，哈特福压缩机数字化工厂智能生产线制造的首批制冷压缩机将于近期前往舟山，为水产综合加工基地服务。
秉伦集团党委书记、董事长李增群发表主旨演讲
“在新工业时代的滚滚浪潮中，秉伦作为转型中的传统制造企业，将成为潮流引领者，我们别无选择。” 正如秉轮集团党委书记、董事长李增群在致辞中表示，数字化转型是一项长期而艰巨的任务，而秉轮要做的就是“走出舒适区” ，用创新和变革从容应对外部环境的不确定性，打造先进制造技术生态圈，成为离散制造企业数字化解决方案的典范，真正形成制冷空调行业智能制造模式和推动产业整体升级和高质量发展。
